膏體灌裝機的操作流程

 膏體灌裝機一直以來備受膏體產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的歡迎和信賴，主要因為它生產(chǎn)率高，而產(chǎn)生好的的經(jīng)濟效益。并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，是精度高、自動化程度也高的灌裝機設(shè)備。可以自動完成一系列操作步驟，無需手工，操作非常方便，但是正由于這些我們更應(yīng)該對它的操作流程關(guān)注，不能因為簡單而忽略安全問題。下面簡單的介紹下它的操作流程：

 一、開機前檢查
1、開機前確保膏體灌裝機電源插頭接的380V電源，機器機箱接地線。
2、確保膏體灌裝機上的氣壓在0.05~0.07Mpa。
3、確保反應(yīng)罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無泄漏。
4、檢查辣膏體灌裝機相關(guān)的所有連接線路，確保無破皮無短路等故障。
5、檢查各電機、軸承等是否需加潤滑油，嚴禁無油運轉(zhuǎn)，正常后方可開動機器，同時觀察各部位緊固件有無松動，待各部分運行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。
6、檢查安全設(shè)施功能是否正常。

 二、開機操作
1、打開電源開關(guān)顯示器按箭頭→進入主畫面。
2、把上料開關(guān)打開（按箭頭←，指示燈變黑）
3、選擇“全自動”和“半自動”開關(guān)。通過選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上：全自動∕半自動后面的指示燈，指示燈是黑色時為全自動，指示燈是白色時為半自動。 全自動：感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到包裝桶時，灌裝立刻開始直到完成整桶包裝，待重新放置包裝桶時，下一個灌裝動作開始至完成整桶包裝。 半自動：放置好包裝桶，確保桶口在灌裝口對應(yīng)的中間位置上時，按下腳踏開關(guān)，灌裝動作開始至完成整桶灌裝，待重新按下腳踏開關(guān)時，下一個灌裝動作開始至完成整桶包裝。
4、緊急停止：如果灌裝過程中發(fā)現(xiàn)包裝桶滿，灌裝口還在繼續(xù)灌裝，此時按下紅色急停按鈕，全部動作立即停止，要旋轉(zhuǎn)急停按鈕時才能恢復(fù)正常工作。

 三、 灌裝重量的設(shè)定
1、開啟膏體灌裝機開關(guān)，待控制面板上的數(shù)字穩(wěn)定后，按下“MODE”鍵，顯示器顯示“SET” ；
2、按“ZERO”鍵，顯示器顯示002000或其他數(shù)字（用SP1表示），該數(shù)字表示灌裝口上的大灌裝支口的灌裝重量，通過“GR∕NT”鍵選擇數(shù)位，按“TARE”鍵改變位數(shù)值。（該數(shù)值一般設(shè)定在23±0.03）
3、完成SP1的設(shè)定后，按“ZERO”鍵確認，并進入灌裝口上的小灌裝支口的灌裝重量的設(shè)定，顯示器顯示001000或其他數(shù)字（用SP2表示），通過“GR∕NT”鍵選擇數(shù)位，按“TARE”鍵改變位數(shù)（該數(shù)值一般設(shè)定在24.6±0.07）。
4、待SP1值和SP2值設(shè)定完成后，按“ZERO”鍵可以回到第二個步驟進行檢查和修正，如果設(shè)定的灌裝重量值已確定，不需要進一步更正，則按兩次    “MODE”鍵完成整個灌裝重量的設(shè)定工作。

 四、電子稱校正
1、開啟膏體灌裝機開關(guān)，待面板上數(shù)字穩(wěn)定后，按下“MODE”鍵，儀表顯示 “SET” ；
2、按“TARE”鍵，儀表顯示“TE5T” ；按“TARE”鍵，儀表顯示“FUNC”； 按“TARE”鍵，儀表顯示“CAL” ；
3、按“ZERO”鍵，儀表顯示“CAL1”進入重量標定狀態(tài)；
4、按“ZERO”鍵，儀表顯示“C. 2Ero” ；如果零位不用標定，可按“GR∕NT”鍵，即可跳過零位標定。零位標定時，按“ZERO”鍵，儀表顯示“000000” ， 0會不斷閃爍。
5、按“ZERO”鍵，如果沒有發(fā)生錯誤，儀表顯示“C. 5PRn” ；
6、按“ZERO”鍵，儀表顯示“000000”有1位小數(shù)，右邊的“0”在閃爍，等待數(shù)據(jù)輸入；
7、將標準砝碼放在稱面上，用“GR∕NT”鍵和“TARE”鍵將顯示器的數(shù)字設(shè)定為所加砝碼的重量。

 五、停機
在膏體灌裝機時要結(jié)束作業(yè)，可以在結(jié)束一批灌裝出瓶前按一下“運行”菜單中的“自動停止”鍵，膏體灌裝機會在灌裝完當批瓶子后自動停機。如果停機時間較長，要將進料口閥門關(guān)閉，以防止料箱溢料，待重新開機前再將閥門打開，但打開的大小基本保持不變。
在自動工作停機后，讓一批瓶子進入灌裝頭下面對準各灌裝嘴，以防止長時間停機時有滲漏情況而污染生成場地。在下一次開機時，也在“運行”畫面下按“手動出瓶”鍵，將這批瓶子送出后，將電器操作箱面板上“手動/自動”選擇開關(guān)選到“自動狀態(tài)”，按“運行”畫面中的“自動啟動”鍵就可以繼續(xù)進行自動灌裝。

 六、維護和保養(yǎng)
1、當天每次使用完后，要及時清理膏體灌裝機的連接管道，特別是要更換產(chǎn)品時，要用清水在管道過三遍（灌裝口出水50KG），且每次要充滿整個管道，如此反復(fù)三次以后，可以進入預(yù)包裝狀態(tài)，但包裝的整桶要全部倒入反應(yīng)罐中，重新攪拌2分鐘后方可正式包裝。
2、整個灌裝完成并停機后，要用半干毛巾把膏體灌裝機表面的灰塵和殘留的料液擦拭干凈，避免對膏體灌裝機造成腐蝕。另外用干毛巾擦拭控制面板上的按鈕和連接線路。
3、當班操作人員每天進行灌裝機線路外皮檢查，設(shè)備管理員每周對膏體灌裝機的連接線路和接頭進行深度檢查，防止接頭松落影響灌裝精度，避免漏電、短路等安全事故發(fā)生。

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